مقدمة

السبب الرئيسي للانفجار الذاتي للزجاج المقسى ناتج عن أحجار كبريتيد النيكل (Ni s) المختلطة في جسم الزجاج العائم. من أجل تقليل احتمال الانفجار الذاتي للزجاج المقسى ، اعتمدت بعض المصانع أساليب كشف وعمليات معالجة فعالة لتقليل الانفجار الذاتي للزجاج المقسى.

Ar our: المعيار مخصص أيضًا للحد من الانفجار الذاتي للزجاج المقسى ، مع التطبيق العملي القوي. إنه لا يقلل من وقت المعالجة فحسب ، بل يقلل أيضًا بشكل فعال من إمكانية الانفجار الذاتي الناجم عن كبريتيد النيكل ، والتحقق من جدواه لاختبار الضرر.

الطريقة الرئيسية هي تسخين الزجاج المقسى لتقليل تركيز الإجهاد المحلي الناجم عن الحجارة ، وبالتالي تقليل ضرر الزجاج المقسى أثناء الاستخدام.

علاج غارقة بالحرارة

يمكن لشركات المعالجة العميقة بالزجاج إضافة تكنولوجيا معالجة بالحرارة بعد الانتهاء من معالجة تقسية الزجاج أن تقلل بشكل فعال من احتمال الانفجار الذاتي للزجاج المقسى.

الفرن المنقوع بالحرارة هو على النحو التالي:

تتضمن المعالجة المنقوعة بالحرارة ثلاث مراحل: التسخين ، ودرجة الحرارة الثابتة ، والتبريد ، كما هو موضح أدناه. من بينها ، a هي مرحلة التسخين ، b هي مرحلة درجة الحرارة الثابتة ، C هي مرحلة التبريد ، T هي درجة حرارة الزجاج ، T هي وقت المعالجة.

* 1 مرحلة التدفئة

تبدأ مرحلة التسخين بعد تحميل جميع النظارات في فرن التجانس وتنتهي عندما تصل آخر قطعة من الزجاج إلى ، ℃. يتم تحديد وقت الوصول إلى درجة الحرارة هذه في برنامج المعايرة. تعتمد هذه المرة على حجم فرن التجانس ، وكمية الزجاج المعالج ، والتباعد بين النظارات ، والقدرة الحرارية لنظام التدفئة. تجدر الإشارة إلى أنه يجب التحكم في معدل التباعد والتسخين للزجاج لتقليل كسر الزجاج بسبب الإجهاد الحراري.

لتعزيز التسخين الفعال ، يمكن أن تصل درجة حرارة الهواء داخل الفرن إلى ، ℃. ومع ذلك ، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة اللحظية على سطح الزجاج درجة مئوية لمنع استرخاء الإجهاد في الزجاج المقسى.

* 2 مرحلة درجة حرارة ثابتة

تبدأ مرحلة درجة الحرارة الثابتة عندما تصل درجة حرارة سطح الزجاج بالكامل إلى ، ℃. المدة هي ساعتين. مدى التحكم في درجة الحرارة خلال مرحلة درجة الحرارة الثابتة هو ± 10 ℃ ، لضمان بقاء درجة حرارة سطح الزجاج ثابتة طوال مرحلة درجة الحرارة الثابتة بأكملها

للحفاظ على النطاق المحدد ، يتطلب فرن التجانس تحكمًا دقيقًا.

* 3 مرحلة التبريد

بعد الوصول إلى درجة الحرارة الثابتة ، يبدأ الزجاج في البرودة. في هذه المرحلة ، يجب تبريد درجة حرارة الزجاج إلى درجة الحرارة المحيطة أو توقفها عندما تصل درجة حرارة الهواء داخل الفرن إلى 70 ℃. يجب التحكم في معدل التبريد لتقليل كسر الزجاج بسبب الإجهاد الحراري.

* 4 نظام معالجة الحرارة غارقة

(1) الفرن المنقوع بالحرارة

يجب أن يستخدم الفرن المنقوع بالحرارة تسخين الحمل الحراري لتسخين كل قطعة من الزجاج بالتساوي من خلال دوران الهواء. إذا كان هناك تلف زجاجي ، يجب ألا يعيق تدفق الهواء. يجب أن يكون تدفق الهواء داخل الفرن موازياً لسطح الزجاج. يجب أن يضمن تصميم مدخل ومخرج الهواء عدم حجب الأجزاء الزجاجية.

(2) وضع الزجاج

الزجاج هو أفضل وضع عموديا. لا يمكن إصلاحه بالكامل ، يجب التأكد من أنه يمكن توسيعه بحرية. يمكن أن يؤثر تباعد الزجاج على معدل تدفق الغاز ، والتبادل الحراري ، ووقت التسخين ، ويجب ألا يتلامس الزجاج مع بعضهما البعض.

(3) المسافة بين كل قطعة من الزجاج

يجب فصل الزجاج بطريقة لا تؤثر علىتدفق الهواء. يجب ألا تمنع الفواصل تدفق الهواء ، ويوصى بأن يكون هناك تباعد زجاجي بين 20 صولًا.

خاتمة

يعتمد السبب الرئيسي للانفجار الذاتي الناجم عن كبريتيد النيكل في الزجاج المقسى على الانتقال الطوري لإجهاد الشد الناجم عن درجة الحرارة البيئية. من أجل تقليل ومنع الانفجار الذاتي الناجم عن كبريتيد النيكل في الزجاج المقسى ، تتم المعالجة الحرارية المنقوعة في مصنع شركات المعالجة العميقة لتقليل احتمال الانفجار الذاتي. وقد أظهرت الدراسات الحديثة أنه ليست كل الانفجارات الذاتية للزجاج المقسى تأتي من أحجار كبريتيد النيكل ، وأن كبريتيد النيكل ليس سوى أحد أسباب الانفجارات الذاتية للزجاج المقسى. من أجل تحقيق تطوير أفضل لصناعة الزجاج ، من المفيد أكثر أن يكون لديك فهم أعمق للانفجار الذاتي للزجاج المقسى في المستقبل.